Forja en caliente de alta resistencia
01Deformación plástica de aleaciones ferrosas y no ferrosas a temperaturas controladas, optimizando la estructura granular y la durabilidad de componentes críticos.
Ver servicioForja de precisión para la industria pesada
Deformación plástica de aleaciones ferrosas y no ferrosas a temperaturas controladas, optimizando la estructura granular y la durabilidad de componentes críticos.
Ver servicioProcesos de temple, revenido y normalizado que mejoran las propiedades mecánicas de las piezas forjadas, garantizando resistencia a la fatiga y al desgaste.
Ver servicioConformado de metales a temperatura ambiente con tolerancias micrométricas, ideal para la producción en serie de componentes con acabado superficial superior.
Ver servicioFabricación de piezas mediante compactación y sinterización de polvos metálicos, permitiendo geometrías complejas y propiedades personalizadas para sectores exigentes.
Ver servicioEnsayos no destructivos (ultrasonidos, partículas magnéticas) y análisis metalográfico para certificar la integridad estructural de cada lote de producción.
Ver servicioVentajas clave
Componentes forjados con tolerancias micrométricas que soportan cargas extremas sin deformación.
+40% de durabilidad frente a fundición convencionalAleaciones tratadas en hornos de atmósfera controlada para eliminar tensiones internas y mejorar la tenacidad.
Reducción del 25% en fallos por fatigaDesde prototipos hasta series largas con plazos ajustados, gracias a nuestra red de prensas hidráulicas de última generación.
Entregas en 15 días hábiles para pedidos estándarDesarrollamos composiciones específicas para sectores como minería, energía o automoción pesada.
Más de 50 aleaciones certificadasInspección por ultrasonidos y partículas magnéticas en cada lote para garantizar la integridad del material.
Cero defectos en el 99,7% de las piezasProcesos con recuperación de calor y reciclaje de virutas metálicas para reducir la huella de carbono.
30% menos de emisiones por piezaDesde la consulta inicial hasta la entrega de componentes críticos, seguimos un flujo de trabajo riguroso y eficiente.
Analizamos los requisitos de la pieza, especificaciones de aleación y tolerancias dimensionales.
Modelamos el proceso de forja en caliente y validamos la deformación plástica mediante simulación numérica.
Construimos matrices y herramientas de acero para alta resistencia, optimizando la vida útil del molde.
Ejecutamos la deformación controlada del metal y aplicamos temple y revenido para mejorar propiedades mecánicas.
Realizamos ensayos no destructivos, verificación dimensional y análisis metalográfico de cada lote.
Certificamos la calidad de los componentes y ofrecemos asistencia técnica postventa para integración industrial.